磨削液的产品构成

　　磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，发生许多的磨削热，与车削、铣刀等切削方法不同，车削、铣刀切削方法大约有70%～80%的热量集合在切屑上流走，传入工件的约占10%～20%，传入刀具的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，发生了许多的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严峻磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会运用磨削液，将许多的磨削热带走，下降磨削区的温度。有效地运用磨削液可行进切削速度30%，下降温度到100～150℃，削减切削力l0%～3O%，延伸砂轮运用寿数4～5倍。

　　磨削液的四大作用：光滑、冷却、清洗、防锈作用，趁便的作用有超卓的乳化松散功用,超卓的抗泡功用,超卓的环境稳定性。关于高速磨削,由于磨除功率高,发热量大 , 因而对高速磨削液的光滑性及冷却功用要求很高,其他还应对磨削液的第二层功用,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以满意注重。

　　产品构成

　　锯片磨削液主要由光滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有光滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品光滑性佳，运用作用显着优于乳化液，可行进工件外表光洁度，不粘砂轮，下降砂轮磨损。溶液透明，易查询外表加工情况。防锈期达7天以上。

　　功用特征

　　光滑：可延伸刀具运用寿数，行进加工件光亮度。

　　防锈：关于钢和铸铁制件都有较好的防锈才华, 可彻底替代工序间防锈。

　　冷却：快速下降加工件的温度。

　　清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，行进磨削功率。

　　安全：本品对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体无毒害，契合环保要求，对环境无污染，易于排放。

　　经济：本品是高度浓缩的，运用时可根据需求稀释10-25倍，十分经济。