光整液加工机械零件方法

光整液加工是指能够大幅度提高被加工对象的表面品质，并且能够稳定精度，进而提高加工精度水平的加工技术。光整液加工是机械制造技术的重要组成部分。

机械零件表面的光整加工方法

1 .精密磨削

在机械加工的所有方法中，磨削能满足工件的尺寸精度、形状精度、表面粗糙度和表面变质层的要求。在切削加工中，去除的切屑尺寸越小，加工精度也越高。

从应用范围来看，磨削加工可以说是极为广泛的。对于可磨削的材料，从软金属到淬火钢、不锈钢、高速钢、合金工具钢及耐热钢等难以切削的金属材料，近年来非金属材料，特别是半导体、玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料的光整加工，几乎所有的材料都可以用磨削加工。

2 .砂带磨削

随着涂层砂轮制造技术的飞跃发展，涂层砂轮的磨削加工技术也向着更加系列化、专业化的方向发展。研磨带研磨是研磨砂轮的研磨加工范围，研磨带研磨从研磨方式分为闭式和开式两种，研磨带研磨以混纺布为基材，用粘接剂粘贴研磨材料，然后以研磨带为砂轮加工工件。 砂带的磨削加工磨削效率高。但是，我国砂带磨削现在仍存在很多问题。

3 .研磨

光整液研磨是利用磨具和游离磨粒进行微量加工，满足工件要求的尺寸和精度。精密研磨广泛应用于精密机械的制造行业，能够达到其他各种加工方法无法达到的精度和表面粗糙度。

金属和非金属的加工都是这样，被研磨表面的粗糙度可以小，加工变质层可以小，几乎没有加工变质层，表面质量高，精密研磨的设备装置简单，不需要很多复杂的机械。