切削液净化工作原理
切削液净化工作原理:
1、对于固体颗粒物,通过过滤系统逐级拦截,将其清除出磨削液;
2、对于杂油中的分散油,利用我司特殊材料及设备特有结构,加快细小油滴的运动速度、提高小油滴接触频率,快速让这些小油滴聚集为大油滴,终变为浮油排出。
3、对于杂油中的机械乳化油及细菌,利用我司特制滤芯,在将机械乳化油通过分子间的作用力聚集为浮油浮出水面的同时,杀死细菌。
4、利用我司新材料强大的吸附能力及杀菌功能做进一步的保障,去除前道净化漏网的杂油及细菌,使磨削液更加洁净如初,性能稳定。
切削液净化产品优势:
1、除油非常:清除切削液中99%的杂质油,将使用过的切削液还原为新切削液;
2、清渣非常:清除脏切削液里5微米以上的金属屑颗粒和粉末,根据用户实际情况,精度可选配。
3、除菌能力强:清除脏切削液里的细菌,解决切削液发臭变质问题。
4、占地面积小、操作非常简单:不用电,安全环保,不需专业培训,任何人都可操作。
5、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用,回收废油、金属颗粒,延长刀具使用寿命,提高产品精度;减少机床故障率等。
6、收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本;
7、节能减排非常明显、社会效益好:切削液永远循环使用、不需排放,减少油烟,杀死微生物、消除臭味,美化环境,关心员工身心健康;
8、应用范围非常广:除了再生切削液外,还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液,和清洗零部件产生的清洗液,轧机液等需要净化的含油废水,都可以使这些使用过的含油废水再生为新液,达到回用、节省费用的目的。
9、不影响切削液原有有效性能:再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
10、应用范围:产品常规流量为500升/小时,广泛应用于机床切削液、磨削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生,也可用于废乳化含油废水的排放处理,还可应用于油井油田回注水处理等。
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