齿轮油型号介绍齿轮切削油的要求

　　齿轮油型号介绍齿轮切削油的要求是什么?

　　1.环境分析

　　金属加工油主要分为切削油和塑料加工油(如冲压油、拉拔油、拉拔油等)。)，其中最大的消耗是切削油，特别是与齿轮切削相关的油耗。目前，国内各大汽车制造商、发动机匹配厂和精密仪表行业大多采用原进口或国外品牌生产的齿轮切削油，采购成本高，灵活性差。因此，无论从市场的角度还是从技术的角度来看，我们都应该克服齿轮切削油的困难。

　　2.工艺要求

　　在齿轮切削过程中，许多刀具同时工作，每个加工过程的扭矩不同，因此匹配油品必须在整个加工阶段发挥作用，所以油品越齐全，比例越大，极压抗磨剂的使用效果就越好。"刀具磨损快、工件光洁度差等问题主要发生在加工的中、后期阶段。这段时间是从物理润滑向化学润滑过渡的过程。因此，这一范围内的极压抗磨剂的释放要求是快速和稳定的。

　　3.工艺配方

　　鉴于基础油市场的混乱和每批基础油的敏感性不同，结合加工工艺和加工速度的不同，提出了齿轮切削油配方的主要添加剂如下：

　　中端：硫化脂肪酸酯YD-30154%~10%+氯化石蜡8%≤20%+防锈剂1%≤3%+精制猪油5%+残渣基础油

　　高端：硫化脂肪酸酯YD-30154%~10%+硫化猪油3%≤6%+氯化石蜡8%≤20%+防锈剂1%≤3%+精制猪油5%+残渣基础油。

　　此外，还建议在所有金属加工油的配方中加入精制猪油。常规添加量为5%≤8%，优点是它不仅可以溶解，而且可以使用。

　　改善油品在低温下的抗磨性能;考虑到顾客的油性，建议将该切削油的粘度调整为20℃~30℃(40℃)。

　　4.注意事项

　　1)加强产品收货检验，如生产日期、包装等。

　　2)在运输和储存过程中避免靠近火源和高温，避免混入水分、灰尘和机械杂质。

　　3)选择正确的品种和粘度等级。

　　4)第一次加油前，必须彻底清洗油箱和管道，用选定的油品更换系统，并按照规定的数量再加油。