脱脂剂影响脱脂的因素

脱脂剂在金属表面的预处理中脱脂是关键环节。金属表面的油污来自材料的加工过程、零件加工完成的各环节，在储藏运输中为了防锈而使用防锈油等产品。

一般来说，金属材料和零件在进一步进行表面处理(例如电镀、涂装、阳极氧化、钝化等)之前必须清洗表面的油污。否则会影响除锈、除垢的效果，影响表面镀层、涂层的质量。油污来源广，种类多，污染程度大不相同，因此除油问题复杂。另外需要去除油分的对象也很多，制造各种金属材质、大小、形状复杂的工件，还有整体的机械和设备(例如机械清洗保养、食品设备的清洗消毒)等，足以说明脱脂油分去除的作业复杂，影响面广。因此，许多除油工艺清洗质量严格，必须符合规定的标准。

脱脂影响因素

一般来说，温度越高脱脂越彻底。理由有三个。

(1)温度使油污的物理性能改变，即使使用滴下点高的防锈油、凡士林、固体石蜡等，比较低温高浓度的碱液也难以清洗。但是，如果提高油污的温度，粘度就会下降，变成液滴有利于去除。

(2)推进化学反应的进行，通常温度每上升10度化学反应速度就增加一倍。

(3)加快表面活性剂分子活动，促进浸润、乳化、分散等作用。随着温度的上升，溶液对污垢的溶解能力也提高。但是，并不是所有情况下温度越高越好，各种脱脂剂都有适当的温度范围，在使用某种表面活性剂的脱脂液中，如果成为高温，表面活性剂就会析出凝聚，油滴附着在表面，皮膜化变得不均匀。